有關(guān)普通尼龍與鑄型尼龍的區別
發(fā)布時(shí)間：2023-11-21 點(diǎn)擊數：0
普通尼龍與鑄型尼龍的區別如下： 
1.聚合方法途徑不同
普通尼龍PA6是熔融的己內酰胺單體在酸性催化劑存在下進(jìn)行水解開(kāi)環(huán)聚合，反應時(shí)需要高壓(高壓釜或聚合管)、
高溫(250度)和長(cháng)時(shí)間(10～20小時(shí)以上)，聚合設備較為復雜，工序多。鑄型尼龍則是熔融的己內酰胺單體在堿性介質(zhì)存在下進(jìn)行陰離子開(kāi)環(huán)聚合，在常壓和l70℃左右的溫度下，只需要幾分鐘反商即可完成。
2.聚合物性能的差別
普遍尼龍PA6聚合體的分子蕾一般在3萬(wàn)以下，結晶度不超過(guò)40%;而鑄型尼龍的分子量在7～10萬(wàn)左右，結晶度可超過(guò)50%，密度也較大，因此，無(wú)論在強度，剛度、耐磨損性能和耐化學(xué)性能方面，鑄黧尼龍均比普通尼龍6優(yōu)越得多.而且吸水性也比較小，尺寸穩定性較普通尼龍6好。
3.制品的成型方法不一樣
普通尼龍PA6聚合體需要經(jīng)過(guò)鑄帶、造粒、萃瑯、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。注塑機設備要承受很大的眶力;模具復雜，加工精度要求很高，生產(chǎn)成本大。鑄型尼龍是將熔融的單體連同堿性催化劑和其他助劑一起，在常壓下直接澆注入模具內成型，聚合反應和制品成型同時(shí)在一個(gè)模具內進(jìn)行，工藝過(guò)程簡(jiǎn)短，澆鑄設備簡(jiǎn)單，模具成本低。
4.成型制品的尺寸不受限制
普通尼龍PA6制品是通過(guò)注射成型獲得，制品的尺寸受注塑機和模具的限制，成型2公斤以上的產(chǎn)品就很困難了，所以一般以小型制件為主。鑄型尼龍制品在理論上只要模具允許，制品的尺寸大小不受限制而且無(wú)方向性。通常制品為幾公斤至幾十公斤重量國外曾經(jīng)制造出1100公斤的大型制品，國內生產(chǎn)的制件也達200~500公斤規模。
普通尼龍PA6是熔融的己內酰胺單體在酸性催化劑存在下進(jìn)行水解開(kāi)環(huán)聚合，反應時(shí)需要高壓(高壓釜或聚合管)、
高溫(250度)和長(cháng)時(shí)間(10～20小時(shí)以上)，聚合設備較為復雜，工序多。鑄型尼龍則是熔融的己內酰胺單體在堿性介質(zhì)存在下進(jìn)行陰離子開(kāi)環(huán)聚合，在常壓和l70℃左右的溫度下，只需要幾分鐘反商即可完成。
2.聚合物性能的差別
普遍尼龍PA6聚合體的分子蕾一般在3萬(wàn)以下，結晶度不超過(guò)40%;而鑄型尼龍的分子量在7～10萬(wàn)左右，結晶度可超過(guò)50%，密度也較大，因此，無(wú)論在強度，剛度、耐磨損性能和耐化學(xué)性能方面，鑄黧尼龍均比普通尼龍6優(yōu)越得多.而且吸水性也比較小，尺寸穩定性較普通尼龍6好。
3.制品的成型方法不一樣
普通尼龍PA6聚合體需要經(jīng)過(guò)鑄帶、造粒、萃瑯、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。注塑機設備要承受很大的眶力;模具復雜，加工精度要求很高，生產(chǎn)成本大。鑄型尼龍是將熔融的單體連同堿性催化劑和其他助劑一起，在常壓下直接澆注入模具內成型，聚合反應和制品成型同時(shí)在一個(gè)模具內進(jìn)行，工藝過(guò)程簡(jiǎn)短，澆鑄設備簡(jiǎn)單，模具成本低。
4.成型制品的尺寸不受限制
普通尼龍PA6制品是通過(guò)注射成型獲得，制品的尺寸受注塑機和模具的限制，成型2公斤以上的產(chǎn)品就很困難了，所以一般以小型制件為主。鑄型尼龍制品在理論上只要模具允許，制品的尺寸大小不受限制而且無(wú)方向性。通常制品為幾公斤至幾十公斤重量國外曾經(jīng)制造出1100公斤的大型制品，國內生產(chǎn)的制件也達200~500公斤規模。
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